阴离子聚厂家洗煤水当前处理情况分析

阴离子聚丙烯酰胺厂家洗煤水当前处理情况分析


 1995年全国共有洗煤厂557个，年入洗原煤2.8亿t，原煤入洗率为22%。到2000年，洗煤厂数增加到755个，原煤入洗量达4.5亿t，原煤入洗率**过30% 。2005年，规模以上工业共有洗煤企业951家，比1995年增加了110.4%。2003-2005年，洗煤生产厂家表现出比较快速的增加，占全部原煤生产厂商的数量比从1995年的14.7%，提高到20.5%，提高了5.8个百分点，后来由于设备等因素，到2006年，我国现有重点煤矿选煤厂170余座, 约需水量20亿m3/a , 其中有110座在不同程度上实现了洗水闭路循环，部分洗煤水得到治理和循环使用。据统计，中国煤炭行业仅国家重点煤矿每年产生的洗煤废水就有2800×104t，煤泥流失20×104t，既污染了环境，又浪费了资源。
      可见当前洗煤水的处理还十分严重，可以说还处于起步阶段，做好市场调查和技术研发，抢占市场份额，创立品牌，信心十足地等待国家政策的明朗，这些是至关重要的。

3 阴离子聚丙烯酰胺厂家展望及洗煤水处理去向：

3.1阴离子聚丙烯酰胺厂家研究进展及方向：
      目前，在实际的洗煤厂对于煤泥水的处理主要采用的是洗煤废水闭路循环法，现在研究的方向也是在这个方面，主要的工作是改进闭路循环法，使处理效果更好，工艺更简洁。主要集中这样几个方面：
      （1）在闭路设备的研究与改进上，其煤泥水浓缩设备是重点，现研究的浓缩机有耙式浓缩、深锥浓缩机、高频振动筛与高效浓缩机等几种，其中，深锥浓缩机效率较高，是一般浓缩机的四倍以上。高效浓缩机是一新型浓缩机，与普通浓缩机相比，主要区别是入料方式不同。高效浓缩机的入料，是把煤泥水喂给浓缩机的布料筒，布料筒在液面下一定深度处，当煤泥水由布料筒底部排出时，煤泥水沿径向成辐射水平流向四周流动，流速逐渐变缓变稳，有利于煤泥颗粒靠自身重力沉降，避免了普通浓缩机入料到澄清区，煤泥来不及沉降而受到表面流动层的作用随溢流跑掉。
      （2）关于絮凝药剂，不仅在现有药剂的相互混合使用上，还是在研发新的絮凝药剂上，未来还有很大的研究空间。
3.2 展望
      许多选煤厂目前由于规模、资金、管理等因素, 存在洗煤水外排、循环水利用率低等问题。无论从保护环境还是节约煤炭及水资源的角度, 这些洗煤厂均应从根本上改变目前洗
煤废水的处理利用现状, 因地制宜地选择合乎实际的处理利用工艺。随着焦化行业向着具有一定规模机焦化生产方向发展趋势, 煤炭洗选也应向规模化、系统化、现代及高效的管理水平方向发展, 使煤炭加工业走上确保经济、环境协调统一的可持续发展之路。

聚丙烯酰胺产品质量指标
（CPAM)型号	固含量%	分子量（万）	水解度%	残余单体%	水溶性(分)
阴离子型（粉状）	≥88	800-2000	15-30	＜0.5	60
阴离子（颗粒）	≥33	600-1200	20-30	＜0.5	＜3
非离子（粉状）	≥33	300-1200	?	＜0.3	＜3
阴离子（颗粒）	7-10	300-1000	?	＜0.5	60
阳离子型（颗粒））	＞90	400-1200	阳离子度5-30	＜0.5	60
 聚丙烯酰胺包装：25公斤/袋（牛皮纸编织袋） 运输：汽运 规格：固体粉状、颗粒状。


1 阴离子聚丙烯酰胺厂家分析洗煤水概况
      洗煤废水是煤矿湿法洗煤加工工艺的工业尾水,其中含有大量的煤泥和泥砂,给矿区附近的环境造成了严重的污染。洗煤废水已是煤炭工业的主要污染源之一,越来越受到人们的重视。洗煤废水特别稳定,静置几个月也不会自然沉降,因此处理非常困难。在不进行任何适当处理的条件下排入外环境，无疑将对地表水、地下水及地貌环境的安全造成危害。我国从60年代就开展了这一方面的研究工作,但始终没有研究出比较有效的处理方法。
1.1阴离子聚丙烯酰胺厂家分析洗煤水的来源
      洗煤业的“三废”包括煤泥、煤矸石、洗煤业废水（煤泥水）三部分，其中，洗煤业废水（煤泥水）是危害较大，也是较难处理的。目前，洗煤业常用洗煤工艺方法有：跳汰洗煤工艺方法和重介洗煤工艺方法。在洗煤过程中，均利用水作洗煤介质。洗煤用水量大，洗煤后产生煤泥水量也大（排放系数一般为每吨精煤产生29(吨煤泥水）。煤泥水含众多污染物质，排入外环境，对地表水和地下水都将造成一定污染。
1.2 洗煤水物质组分及特点
      洗煤水中的物质组分比较复杂,且在不同的矿区，由于不同的煤种和洗煤的方法不同，起洗煤水的组分也不大一样。现以平顶山某一煤泥水为例，其处理前污染物质浓度见表4.1。
表4.1  见附件  煤泥水处理前污染物质浓度（mg/L）
洗煤废水是呈弱碱性的胶体体系，其主要特点是：
    ①颗粒表面带有较强的负电荷，可见洗煤废水是一种颗粒表面带负电荷的胶体体系；
    ②SS浓度和CODcr浓度都很高；
    ③细小颗粒含量高；
    ④粘度大；
    ⑤污泥比阻大，过滤性能差。
1.3 洗煤水的难处理及其原因
    由其特点可知,洗煤废水久置不沉,难于处理的较根本原因是悬浮颗粒带有较强的负电荷,使洗煤废水呈胶体分散体系,并且主要体现在胶体的ζ-电位上。因为:
    ①带有较强负电荷的胶粒之间产生较强的静电斥力,而且ζ-电位愈高,胶粒间的静电斥力愈大,胶粒愈稳定;
    ②胶粒的布朗运动因胶粒间的静电斥力而使胶体具有稳定性;
    ③胶粒带电能将极性水分子吸引到它的周围形成一层水化膜,从而阻止胶粒间的相互接触。水化膜厚度决定于扩散层厚度,而扩散层厚度又影响ζ-电位。如果胶粒ζ-电位消除或减弱,水化膜也随之消失或减弱。因此,处理洗煤废水,首先要降低ζ-电位,破坏胶体稳定性,然后再采取其它措施,强化凝聚效果。
1.4 洗煤水的污染性
       煤泥水是原煤洗选加工过程中产生的废水，其主要污染物是煤和泥岩粉末及其水解后形成的悬浮物，以及少量的金属离子和**药剂等。
煤泥水的污染主要表现在以下几个方面：
    （1）煤泥水中悬浮物浓度较高，一般达9000—40000mg/L，**过国家规定的排放标准的20—130倍，使其被污染的水体呈黑色，降低水的透明度，影响水生动植物光合作用，同时造成水域的景观污染。
    （2）煤泥水中溶解了大量的金属离子，对地表水和地下水造成污染。
    （3）当煤泥水中含油量增加，水表面油膜厚度达到10000cm时，就影响水的再次充氧，同时对水生动植物产生不利影响。
（4）浮选法选煤过程中添加的各种选矿药剂，有些具有一定毒性，煤泥水中残余的浮选药剂将给环境带来危害。
2 阴离子聚丙烯酰胺厂家洗煤水处理现状
2.1 洗煤水现有处理工艺及优缺点
    目前，在实际的洗煤厂对于煤泥水的处理主要采用的是洗煤废水闭路循环法，在减排和回水利用上具有强大的优势。同时近年来研究人员也尝试着用其它方法来处理煤泥水，大大改进了闭路循环法，使处理效果更好，工艺更简洁。
煤炭洗选在洁净煤筛选技术中是一项重要的洁净煤技术，属**考虑采用的技术，适合我国国情。在洗选过程中，由于煤泥逐步进入洗水中，使洗水浓度越来越高，不但影响洗选效果，严重时还会导致停产。选煤厂往往由于煤泥回收设备不完善，煤泥水难以管理等问题，使煤泥水不能闭路外排，从而造成资源流失，浪费清水，污染环境。因此，实现洗煤水闭路循环具有特殊的战略意义。
    目前，选煤厂对煤泥水的处理采用“旋流器-浓缩机-压滤机（煤泥沉淀池）”处理工艺。“旋流器-浓缩机-压滤机”处理工艺与“旋流器-浓缩机-煤泥沉淀池”处理工艺相当，后者处理成本低，但要求有足够容量和个数的煤泥沉淀池，且存在占地面积大、冬季结冰等问题。
    粗煤泥洗选设备 中煤筛下水 矸石筛下水 精煤筛下水 旋流器 循环水池 高频筛 浓缩机 压滤机 细煤泥 溢流溢流